Ile kosztuje · termoformowanie
Cena elementu termoformowanego składa się z czterech pozycji: arkusza wraz z odpadem, amortyzacji formy, czasu maszyny i okrawania (źródło: DFMA, marzec 2026). Boothroyd Dewhurst, wydawca oprogramowania DFMA, podaje ceny arkusza od 1,00 do 5,00 $ za funt zależnie od żywicy, 20-50% odpadu, cykle od 15 do 120 sekund i stawkę maszyny od 40 do 100 $ za godzinę (źródło: DFMA, marzec 2026). W jego przykładzie obudowy z ABS za 9,31 $ materiał stanowi 77% kosztu elementu (źródło: DFMA, marzec 2026). RFQdecoder przejmuje te dane, przelicza je na euro i kilogramy i pozostawia formę poza ceną elementu: deklaruje się ją jako oprzyrządowanie.
Zasada jest taka sama przy formowaniu próżniowym i ciśnieniowym: arkusz tworzywa jest nagrzewany, formowany na formie, a następnie element jest okrawany. DFMA opisuje arkusz nagrzany do punktu mięknienia, zaciśnięty nad formą, a potem wciągnięty do gniazda przez podciśnienie lub sprężone powietrze, gdzie stygnie w kontakcie z powierzchnią formy (źródło: DFMA, marzec 2026). Formowanie ciśnieniowe dodaje sprężone powietrze i osiąga około 60 psi wobec około 14,7 psi ciśnienia atmosferycznego przy formowaniu próżniowym (źródło: PCI, lipiec 2026).
Dla każdego elementu narzędzie liczy:
Gdy arkusz nie jest określony, przyjmuje się arkusz średni; gdy metoda okrawania nie jest podana, półautomatyczną. Oferta to zaznacza. Gdy kilka elementów formuje się razem w tej samej formie (kilka gniazd), cykl dzieli się między nie. Koszty publikowane w dolarach przelicza się na euro po kursie referencyjnym Europejskiego Banku Centralnego z danego dnia (źródło: EBC, październik 2026), a ceny za funt przelicza się na kilogram, przy czym funt to 0,4535924 kg (źródło: NIST, sierpień 2025).
Te pozycje odpowiadają wzorowi opublikowanemu przez DFMA: koszt elementu = koszt arkusza podzielony przez stopień jego wykorzystania, plus koszt formy podzielony przez jej trwałość, plus stawka maszyny razy czas cyklu, plus koszt okrawania (źródło: DFMA, marzec 2026). RFQdecoder wyłącza z ceny elementu składnik formy: formę deklaruje się jako oprzyrządowanie.
Ceny arkusza opublikowane przez DFMA według żywicy (źródło: DFMA, marzec 2026):
Po przeliczeniu na kilogram (źródło: NIST, sierpień 2025) i po kursie referencyjnym z 2 października 2026 r., 1 € za 1,1225 $ (źródło: EBC, październik 2026), ceny te wynoszą od 1,96 do 2,95 € za kg dla HIPS, od 2,95 do 5,89 € dla ABS, od 3,93 do 7,86 € dla PETG i od 5,89 do 9,82 € dla poliwęglanu.
Element wykorzystuje tylko część kupionego arkusza. Według DFMA szkielet między elementami i obrzeże okrawania sprawiają, że w gotowych elementach ląduje tylko 50-80% arkusza: 20-50% staje się odpadem (źródło: DFMA, marzec 2026). BRT USA, firma termoformująca z Greenville w Karolinie Południowej, ujmuje to tak: przy termoformowaniu kupuje się arkusz, a nie masę netto elementu, a szkielet pozostały po wycięciu wraz z odpadem rozruchowym jest częścią kosztu (źródło: BRT USA, lipiec 2026). Producent termoformierek GABLER Thermoform szacuje odpad w całej branży termoformowania na 15-30% wsadu materiałowego, zależnie od zastosowania, oprzyrządowania i maszyny; wartość ta odzwierciedla głównie szkielet pozostały po wykrojeniu kubków, wieczek lub tacek (źródło: GABLER Thermoform, sierpień 2026).
Odpad można zmielić i dodać do nowego arkusza wytłaczanego, co według firmy termoformującej PCI jest standardem przy grubych arkuszach (źródło: PCI, lipiec 2026); GABLER opisuje mielenie bezpośrednio w linii (źródło: GABLER Thermoform, sierpień 2026).
Materiał waży dużo: 77% kosztu elementu w przykładzie DFMA obudowy z ABS, przy 30% odpadu dla tej geometrii (źródło: DFMA, marzec 2026), a według BRT USA często mniej więcej połowę ceny elementu lub więcej (źródło: BRT USA, lipiec 2026).
Cykl obejmuje nagrzewanie, formowanie, chłodzenie i wyjęcie elementu, ale nie okrawanie, liczone osobno (źródło: DFMA, marzec 2026). Czasy opublikowane przez DFMA (źródło: DFMA, marzec 2026):
Opublikowana stawka maszyny wynosi od 40 do 100 $ za godzinę, łącznie z urządzeniem i kosztami ogólnymi (źródło: DFMA, marzec 2026). Przy cyklu 60 s maszyna wykonuje 60 cykli na godzinę, przy 90 s 40. BRT USA opisuje ten sam rachunek, stawkę godzinową podzieloną przez liczbę elementów na godzinę, i zauważa, że oferty różnią się głównie przyjętym czasem cyklu i wskaźnikiem odpadu (źródło: BRT USA, lipiec 2026). DFMA określa wrażliwość: 20 sekund dłuższy cykl na maszynie za 80 $ za godzinę dodaje 0,44 $ na element (źródło: DFMA, marzec 2026).
Grubość wydłuża cykl: grubszy materiał dłużej się nagrzewa i dłużej stygnie (źródło: PCI, lipiec 2026). Toolcraft Plastics, firma termoformująca ze Swindon w Wielkiej Brytanii, publikuje czasy nagrzewania 40 s dla ABS o grubości 1 mm, 80 s dla 2 mm, 120 s dla 3 mm i 160 s dla 4 mm oraz od 60 do 240 s dla poliwęglanu od 1 do 4 mm (źródło: Toolcraft Plastics, czerwiec 2025). Strona nie podaje, jakiej maszyny dotyczą. Dla ABS od 3 mm i poliwęglanu od 2 mm same te czasy nagrzewania osiągają lub przekraczają 120 s, czyli górną granicę, jaką DFMA podaje dla całego cyklu: przy grubym arkuszu należy zapytać dostawcę o rzeczywisty cykl.
Koszty okrawania i wykończenia opublikowane przez DFMA na element (źródło: DFMA, marzec 2026):
Według BRT USA wykrawanie w linii jest szybsze i tańsze na element niż okrawanie poza linią na 5-osiowej frezarce CNC (źródło: BRT USA, lipiec 2026). PCI dodaje, że prosty obrys okrawa się szybko, natomiast element z dziesiątkami otworów, szczelin i uchwytów montażowych dłużej zajmuje frezarkę i kosztuje więcej na sztukę (źródło: PCI, lipiec 2026).
Założenia (wybrane dla ilustracji, nie pochodzą ze źródła): pokrywa z ABS formowana próżniowo, 0,60 kg na gotowy element, arkusz średni na maszynie wahadłowej, okrawanie półautomatyczne, wykończenie wliczone; zamówienie na 500 sztuk, z formą jednogniazdową, a następnie dwugniazdową.
Użyte wartości opublikowane: ABS od 1,50 do 3,00 $ za funt, 20-50% odpadu, cykl 60-90 s, maszyna od 40 do 100 $ za godzinę, okrawanie półautomatyczne od 0,20 do 0,80 $, wykończenie od 0,20 do 0,50 $ na element (źródło: DFMA, marzec 2026); 1 € = 1,1225 $ w dniu 2 października 2026 r. (źródło: EBC, październik 2026); 1 lb = 0,4535924 kg (źródło: NIST, sierpień 2025).
Wpływ ilości. W tym obliczeniu cena za element nie zależy od ilości: 5000 sztuk kosztuje dziesięć razy tyle co 500 sztuk, czyli od 15 800,00 € do 52 300,00 € przy jednym gnieździe. Z ilością maleje udział formy, deklarowanej osobno jako oprzyrządowanie. Przy formie zadeklarowanej na 4000 € (wartość wybrana dla ilustracji) udział na element wynosi 4000 ÷ 500 = 8,00 € przy 500 sztukach i 4000 ÷ 5000 = 0,80 € przy 5000 sztuk. Dla porównania DFMA podaje od 2000 do 8000 $ za formę z odlewanego aluminium do średnich serii (źródło: DFMA, marzec 2026).
Większość rozpiętości wynika z arkusza: od 2,21 do 7,07 € na element, czyli 68-70% ceny elementu na obu krańcach. Przyjęty wskaźnik odpadu liczy się więc tak samo jak cena żywicy.
Opisane wyżej obliczenie obejmuje arkusz z odpadem, czas maszyny, okrawanie i wykończenie. Poniższe pozycje nie wchodzą w jego skład; należy zapytać o nie dostawcę i doliczyć je do wyświetlonej ceny:
DFMA podaje od 1,00 do 1,50 $ za funt dla HIPS, od 1,50 do 3,00 $ dla ABS, od 2,00 do 4,00 $ dla PETG i od 3,00 do 5,00 $ dla poliwęglanu. Po kursie EBC z 2 października 2026 r. ABS kosztuje od 2,95 do 5,89 € za kg. Do tego dochodzi 20-50% odpadu.
DFMA przyjmuje 20-50% odpadu: w elementach ląduje tylko 50-80% arkusza. GABLER Thermoform szacuje odpad przy termoformowaniu na 15-30% wsadu materiałowego, zależnie od zastosowania, oprzyrządowania i maszyny. Zmielony szkielet może wrócić do wytłaczania.
DFMA podaje 15-30 s dla cienkiej folii na maszynie liniowej, 60-90 s dla arkusza średniego na maszynie wahadłowej i 90-120 s dla grubego arkusza lub głębokiego wytłoczenia. Cykl obejmuje nagrzewanie, formowanie, chłodzenie i wyjęcie; dzieli się między gniazda.
Nie: w RFQdecoder formę deklaruje się jako oprzyrządowanie. DFMA podaje od 500 do 15 000 $ zależnie od serii i materiału formy, a przewagę termoformowania nad wtryskiwaniem lokuje poniżej około 3000-5000 sztuk.
Wgraj rysunek PDF, DXF lub STEP: marszruta, czas i koszt każdego etapu, wszystkie założenia widoczne.