多少钱 · 热成型
热成型零件的价格由四项构成：片材及其边角料、模具摊销、机器时间和修边（来源：DFMA，2026年3月）。DFMA软件的出版方Boothroyd Dewhurst公布的片材价格按树脂不同为每磅$1.00至$5.00，边角料占20%至50%，周期15至120秒，机器费率每小时$40至$100（来源：DFMA，2026年3月）。在其一个零件成本为$9.31的ABS外壳示例中，材料占零件成本的77%（来源：DFMA，2026年3月）。RFQdecoder采用这些数据，换算为欧元和公斤，并把模具排除在零件单价之外：模具作为工装单独申报。
真空成型和压力成型的原理相同：塑料片材加热后在模具上成型，然后对零件进行修边。DFMA的描述是：片材加热到软化点后夹紧在模具上方，再由真空或压缩空气吸入型腔，并贴着模具表面冷却（来源：DFMA，2026年3月）。压力成型额外使用压缩空气，压力约60 psi，而真空成型依靠约14.7 psi的大气压（来源：PCI，2026年7月）。
对每个零件，工具计入：
未指定片材时，按中等厚度片材计算；未指定修边方式时，按半自动计算。报价单会注明这一点。多个零件在同一副模具上一起成型（多型腔）时，周期由这些零件分摊。以美元公布的成本按欧洲中央银行当日参考汇率换算为欧元（来源：欧洲央行，2026年10月），每磅价格换算为每公斤价格，1磅等于0.4535924公斤（来源：NIST，2025年8月）。
这些项目沿用DFMA公布的公式：零件成本 = 片材成本除以利用率，加上模具成本除以模具寿命，加上机器费率乘以周期时间，再加上修边成本（来源：DFMA，2026年3月）。RFQdecoder把模具这一项从零件单价中拿出：模具作为工装单独申报。
DFMA按树脂公布的片材价格（来源：DFMA，2026年3月）：
换算为每公斤（来源：NIST，2025年8月），并按2026年10月2日的参考汇率（1欧元兑$1.1225）（来源：欧洲央行，2026年10月）换算后，HIPS为每公斤€1.96至€2.95，ABS为€2.95至€5.89，PETG为€3.93至€7.86，聚碳酸酯为€5.89至€9.82。
零件只用掉所购片材的一部分。据DFMA，零件之间的骨架和修边余量使得只有50%至80%的片材进入成品：20%至50%成为边角料（来源：DFMA，2026年3月）。位于美国南卡罗来纳州格林维尔的热成型厂BRT USA这样概括：热成型买的是片材，而不是零件的净重，切下零件后留下的骨架，加上开机废料，都是成本的一部分（来源：BRT USA，2026年7月）。热成型机制造商GABLER Thermoform认为，整个热成型行业的边角料通常占投入材料的15%至30%，视应用、模具和机器而定；这一数字主要反映冲切杯、盖或托盘后留下的骨架（来源：GABLER Thermoform，2026年8月）。
边角料可以粉碎后掺入新挤出的片材，据热成型厂PCI介绍，这在厚片成型中是常规做法（来源：PCI，2026年7月）；GABLER介绍了在生产线上直接粉碎（来源：GABLER Thermoform，2026年8月）。
材料占比很高：在DFMA的ABS外壳示例中占零件成本的77%，该几何形状的边角料为30%（来源：DFMA，2026年3月）；据BRT USA，材料常常约占零件单价的一半或更多（来源：BRT USA，2026年7月）。
周期包括加热、成型、冷却和取件，但不包括单独计算的修边（来源：DFMA，2026年3月）。DFMA公布的时长（来源：DFMA，2026年3月）：
公布的机器费率为每小时$40至$100，含设备和间接费用（来源：DFMA，2026年3月）。周期为60秒时，机器每小时完成60个周期；90秒时为40个。BRT USA描述了同样的算法，即小时费率除以每小时产量，并指出各家报价的差异主要来自所假设的周期时间和废品率（来源：BRT USA，2026年7月）。DFMA给出了敏感度：在每小时$80的机器上，周期每多20秒，每件增加$0.44（来源：DFMA，2026年3月）。
厚度会拉长周期：材料越厚，加热和冷却所需时间越长（来源：PCI，2026年7月）。英国斯温顿的热成型厂Toolcraft Plastics公布的加热时间为：1毫米ABS 40秒，2毫米80秒，3毫米120秒，4毫米160秒；1至4毫米聚碳酸酯为60至240秒（来源：Toolcraft Plastics，2025年6月）。该页面未说明所用机器。对于3毫米及以上的ABS和2毫米及以上的聚碳酸酯，仅加热时间就达到或超过120秒，即DFMA给出的整个周期上限：厚片零件应向供应商询问实际周期。
DFMA公布的每件修边与精整成本（来源：DFMA，2026年3月）：
据BRT USA，在线冲切比离线五轴CNC修边更快，每件也更便宜（来源：BRT USA，2026年7月）。PCI补充说，简单的外轮廓修边很快，而带有几十个孔、槽和安装耳的零件会更长时间占用铣床，每件成本更高（来源：PCI，2026年7月）。
假设（为说明而选取，并非来自任何来源）：真空成型的ABS罩盖，每件成品0.60公斤，中等厚度片材，穿梭式成型机，半自动修边，计入精整；订单500件，先用单型腔模具，再用双型腔模具。
采用的公布数值：ABS每磅$1.50至$3.00，边角料20%至50%，周期60至90秒，机器每小时$40至$100，半自动修边每件$0.20至$0.80，精整每件$0.20至$0.50（来源：DFMA，2026年3月）；2026年10月2日1欧元 = $1.1225（来源：欧洲央行，2026年10月）；1磅 = 0.4535924公斤（来源：NIST，2025年8月）。
数量的影响。在这一计算中，每件价格不随数量变化：5,000件的费用是500件的十倍，单型腔时为€15,800.00至€52,300.00。随数量下降的是模具分摊，模具作为工装单独申报。若申报模具为€4,000（为说明而选取的数值），500件时每件分摊4,000 ÷ 500 = €8.00，5,000件时为4,000 ÷ 5,000 = €0.80。作为参照，DFMA公布的中批量铸铝模具价格为$2,000至$8,000（来源：DFMA，2026年3月）。
区间宽度主要来自片材：每件€2.21至€7.07，在上下限均占每件价格的68%至70%。因此，所采用的边角料比例与树脂价格同样重要。
上述计算涵盖片材及其边角料、机器时间、修边和精整。以下各项不在其中，需向供应商询价并加到显示的价格上：
DFMA公布：HIPS每磅1.00至1.50美元，ABS 1.50至3.00美元，PETG 2.00至4.00美元，聚碳酸酯3.00至5.00美元。按欧洲央行2026年10月2日的汇率，ABS为每公斤2.95至5.89欧元。另需加上20%至50%的边角料。
DFMA按20%至50%的边角料计算：只有50%至80%的片材进入零件。GABLER Thermoform认为热成型的边角料占投入材料的15%至30%，视应用、模具和机器而定。粉碎后的骨架废料可以回到挤出工序。
DFMA公布：在线式成型机上的薄片为15至30秒，穿梭式成型机上的中等厚度片材为60至90秒，厚片或深拉伸件为90至120秒。周期包括加热、成型、冷却和取件，由各型腔分摊。
不包含：在RFQdecoder中，模具作为工装单独申报。DFMA公布的模具价格按批量和模具材料为500至15,000美元，并认为在约3,000至5,000件以下，热成型比注塑更有成本优势。