Método de compras · should cost
En resumen: el should cost es el coste que debería tener una pieza si se fabricara de forma eficiente. Se calcula desde el plano: material, tiempo de cada operación × tarifa horaria, rechazos, gastos generales y margen. Para una carcasa de aluminio 6082 mecanizada en un lote de 200 piezas, RFQdecoder obtiene 22,62 € (precio a 5 de octubre de 2026) por pieza.
Por el equipo de RFQdecoder · actualizado el 5 de octubre de 2026
Precio a 5 de octubre de 2026. No incluidos: anodizado, utillaje específico, transporte.
El should cost, o análisis should cost, es una estimación del coste de fabricación de una pieza hecha por el comprador, con independencia del precio indicado por el proveedor. Se reconstruye la fabricación: qué bruto, qué operaciones, en qué máquinas, durante cuánto tiempo, a qué tarifa horaria. Después se añade lo que todo fabricante debe cubrir: las piezas rechazadas, los gastos generales y un margen.
El resultado no es un precio que imponer. Es una base de discusión: cada línea es una hipótesis que el proveedor puede confirmar o corregir.
En el ejemplo: 7,72 € de material y 9,98 € de mecanizado suman 17,70 €. Los rechazos al 1,4 % añaden 0,25 €, los gastos generales al 20 % 3,59 €, el margen al 5 % 1,08 €: 22,62 €.
| Operación | Máquina | Tiempo | Coste |
|---|---|---|---|
| Bloque de aluminio 6082 de 125 × 85 × 50 mm (1,43 kg) | compra de material | 7,72 € | |
| Corte del bruto en la sierra de cinta | sierra de cinta | 1,6 min | 1,58 € |
| Fresado de la primera cara y del cajeado de 96 × 56 mm, 30 mm de profundidad (atada 1 de 2) | centro de mecanizado de 3 ejes | 2,0 min | 2,34 € |
| Dar la vuelta a la pieza y fresar la segunda cara (atada 2 de 2) | centro de mecanizado de 3 ejes | 2,0 min | 2,42 € |
| 7 taladros, 4 roscas M5, 2 escariados Ø22 H7 | centro de mecanizado de 3 ejes | 2,6 min | 2,84 € |
| Desbarbado y control | puesto de desbarbado | 0,5 min | 0,80 € |
| Rechazos 1,4 % | 0,25 € | ||
| Gastos generales 20 % | 3,59 € | ||
| Margen 5 % | 1,08 € | ||
| Should cost por pieza, sin IVA | 22,62 € |
Cálculo real de la carcasa BTC-120-80-45 con 200 piezas. No incluidos: anodizado, utillaje específico, transporte.
Tomemos una oferta del proveedor a 27,50 € (valor de ejemplo). La diferencia con el should cost es de 4,88 €. Con la tarifa de taller todo incluido del ejemplo, 78 € la hora (centro de mecanizado de 3 ejes), son unos 4 minutos de máquina con operario. Las preguntas se vuelven concretas:
El should cost responde a «¿es razonable este precio?». El target cost responde a «¿nos lo podemos permitir?». El TCO responde a «¿cuánto nos cuesta de verdad?».
Suba el plano a la herramienta RFQdecoder: lee la pieza, escribe la gama en lenguaje claro y calcula cada paso con la máquina, el tiempo y la tarifa al lado. Obtiene el should cost y, sobre todo, las hipótesis que discutir.
La interfaz de la herramienta está en inglés. Las cifras, las unidades y los planos no cambian.
El should cost es lo que debería costar una pieza si se fabricara de forma eficiente, calculado partida por partida desde el plano: material, tiempo de cada operación multiplicado por la tarifa horaria de la máquina, rechazos, gastos generales y margen.
El precio de compra es lo que pide el proveedor. El should cost es lo que debería costar la pieza según un modelo explícito. La diferencia entre ambos muestra dónde negociar: tiempo, tarifa, material, lote o margen.
No. El target cost parte del precio de venta previsto y retrocede hasta el coste aceptable. El should cost parte de cómo se fabrica realmente la pieza y sube hasta un coste razonable. Compararlos es útil.
Hace falta conocer la gama: las operaciones, las máquinas y sus tiempos. Es lo que la herramienta RFQdecoder escribe desde el plano, con máquina, tiempo y tarifa junto a cada paso.
No, es una estimación razonada. Su valor está en que cada hipótesis es visible: se corrige con el proveedor en lugar de discutir sobre un total.
Suba su plano PDF, DXF o STEP: la gama y el coste de cada paso, para su pieza.