Metodo acquisti · should cost
In breve: lo should cost è il costo che un pezzo dovrebbe avere se fosse prodotto in modo efficiente. Si calcola dal disegno: materiale, tempo di ogni operazione × tariffa oraria, scarti, spese generali e margine. Per una custodia in alluminio 6082 lavorata in un lotto di 200 pezzi, RFQdecoder ottiene 22,62 € (prezzo al 5 ottobre 2026) al pezzo.
Dal team RFQdecoder · aggiornato il 5 ottobre 2026
Prezzo al 5 ottobre 2026. Non compresi: anodizzazione, attrezzature dedicate, trasporto.
Lo should cost, o analisi should cost, è una stima del costo di produzione di un pezzo fatta dal buyer, indipendentemente dal prezzo indicato dal fornitore. Si ricostruisce la fabbricazione: quale grezzo, quali operazioni, su quali macchine, per quanto tempo, a quale tariffa oraria. Poi si aggiunge ciò che ogni produttore deve coprire: i pezzi scartati, le spese generali e un margine.
Il risultato non è un prezzo da imporre. È una base di discussione: ogni riga è un’ipotesi che il fornitore può confermare o correggere.
Nell’esempio: 7,72 € di materiale e 9,98 € di lavorazione fanno 17,70 €. Gli scarti all’1,4 % aggiungono 0,25 €, le spese generali al 20 % 3,59 €, il margine al 5 % 1,08 €: 22,62 €.
| Operazione | Macchina | Tempo | Costo |
|---|---|---|---|
| Blocco di alluminio 6082 da 125 × 85 × 50 mm (1,43 kg) | acquisto materiale | 7,72 € | |
| Taglio del grezzo alla segatrice a nastro | segatrice a nastro | 1,6 min | 1,58 € |
| Fresatura della prima faccia e della tasca 96 × 56 mm, profonda 30 mm (piazzamento 1 di 2) | centro di lavoro a 3 assi | 2,0 min | 2,34 € |
| Girare il pezzo e fresare la seconda faccia (piazzamento 2 di 2) | centro di lavoro a 3 assi | 2,0 min | 2,42 € |
| 7 fori, 4 filettature M5, 2 alesature Ø22 H7 | centro di lavoro a 3 assi | 2,6 min | 2,84 € |
| Sbavatura e controllo | postazione di sbavatura | 0,5 min | 0,80 € |
| Scarti 1,4 % | 0,25 € | ||
| Spese generali 20 % | 3,59 € | ||
| Margine 5 % | 1,08 € | ||
| Should cost al pezzo, IVA esclusa | 22,62 € |
Calcolo reale della custodia BTC-120-80-45 a 200 pezzi. Non compresi: anodizzazione, attrezzature dedicate, trasporto.
Prendiamo un’offerta del fornitore a 27,50 € (valore d’esempio). La differenza con lo should cost è di 4,88 €. Alla tariffa d’officina tutto compreso dell’esempio, 78 € all’ora (centro di lavoro a 3 assi), sono circa 4 minuti di macchina con operatore. Le domande diventano concrete:
Lo should cost risponde a «questo prezzo è ragionevole?». Il target cost risponde a «possiamo permettercelo?». Il TCO risponde a «quanto ci costa davvero?».
Caricate il disegno nello strumento RFQdecoder: legge il pezzo, scrive il ciclo in linguaggio chiaro e calcola ogni passo con la macchina, il tempo e la tariffa accanto. Ottenete lo should cost e soprattutto le ipotesi da discutere.
L’interfaccia dello strumento è in inglese. Numeri, unità e disegni restano gli stessi.
Lo should cost è ciò che un pezzo dovrebbe costare se fosse prodotto in modo efficiente, calcolato voce per voce dal disegno: materiale, tempo di ogni operazione moltiplicato per la tariffa oraria della macchina, scarti, spese generali e margine.
Il prezzo d’acquisto è ciò che chiede il fornitore. Lo should cost è ciò che il pezzo dovrebbe costare secondo un modello esplicito. La differenza tra i due mostra dove negoziare: tempo, tariffa, materiale, lotto o margine.
No. Il target cost parte dal prezzo di vendita previsto e risale al costo accettabile. Lo should cost parte da come il pezzo viene davvero prodotto e sale a un costo ragionevole. Confrontarli è utile.
Serve conoscere il ciclo: le operazioni, le macchine e i loro tempi. È ciò che lo strumento RFQdecoder scrive dal disegno, con macchina, tempo e tariffa accanto a ogni passo.
No, è una stima ragionata. Il suo valore sta nel fatto che ogni ipotesi è visibile: la si corregge con il fornitore invece di discutere su un totale.
Caricate il vostro disegno PDF, DXF o STEP: il ciclo e il costo di ogni passo, per il vostro pezzo.