多少钱 · 挤出吹塑
挤出吹塑时,挤出的塑料管坯(型坯)在模具中被夹断后吹胀成型:据Boothroyd Dewhurst,视零件几何形状,型坯的10%至50%会成为边角料,因此所付材料比瓶子或桶本身更重(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。成型周期从小型薄壁件的10秒到大型厚壁件的60秒以上不等,机器费率按每小时$40至$80计(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。手工修边每件$0.10至$0.50,自动修边机每件$0.05至$0.15,每个冲孔$0.02至$0.10(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。RFQdecoder逐项计算这些费用,按当日欧洲央行汇率换算成欧元,模具则作为工装另行申报。
工艺从聚合物颗粒开始:颗粒在挤出机中熔融,被挤成中空管坯,即型坯。型坯位于两个半模之间;模具闭合时夹断型坯底部,随后压缩空气将其吹胀并贴合模腔,形成零件形状(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。吹塑机制造商Kautex指出,该工艺可批量生产各种尺寸的中空制品,容积从几毫升到数千升(来源:Kautex,2025年9月)。
夹断总会在中空制品的顶部和底部留下多余材料,即必须切除的飞边(来源:Plastics Technology,2012年12月)。据Boothroyd Dewhurst,视零件几何形状,型坯的10%至50%由此成为边角料:夹断长度、飞边线和料把都会变成修边废料,边角料比例越高,每件的材料成本越高(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。因此要付钱的不是零件重量,而是型坯重量,它包括零件、飞边和夹断余料(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。
实际生产中,这些边角料常被回收:切下、粉碎后送回挤出机(来源:Plastics Technology,2012年12月),与新料混合使用(来源:MJS Packaging,2023年5月)。RFQdecoder仍将其按损耗计:这是一种保守的近似,并在报价单上注明。
成型周期从小型薄壁件的10秒到需要长时间冷却的大型厚壁件的60秒以上不等(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。常见范围为10至60秒,取决于挤出速度、冷却和保压时间(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。壁越厚,所需材料越多,模内冷却时间越长;薄壁可实现最短周期和最低材料成本(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。
飞边也会拉长周期。飞边在夹断处形成,厚度通常是零件最大壁厚的两倍,至少使制品完全冷却所需的时间翻倍(来源:Plastics Technology,2010年6月)。在一个容量1加仑(约3.8升)、重63克的瓶子上,将夹断镶件设计为独立冷却区并加工成梯形截面后,冷却时间缩短4秒:周期从13秒降至9秒,减少31%(来源:Plastics Technology,2010年6月)。
挤出吹塑设备的常见费率为每小时$40至$80,注射吹塑为每小时$80至$150(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。单件机器成本等于费率乘以周期时间:按每小时$60计,35秒的周期成本为60 × 35 / 3,600 = $0.58。
设备制造商致力于缩短单件时间。Bekum称,对于20升桶,其高速生产每小时最多可达240个,外部冷却可明显缩短冷却时间;双工位机型每个周期最多可生产2 × 12件(来源:Bekum,2026年10月)。
工具依据Boothroyd Dewhurst公布的数值,逐项核算零件成本:
以美元公布的金额按当日欧洲央行参考汇率换算成欧元:2026年10月2日,€1兑$1.1225(来源:欧洲央行,2026年10月)。
报价单上注明两项近似。未注明零件尺寸时,工具采用35秒的常见周期,即10至60秒范围的中值(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月)。边角料按损耗计,而实际生产中常被粉碎回用:因此材料价格偏保守。模具不计入零件价格,而是作为工装另行申报。
为说明而选定的假设,并非来自某一来源:70克HDPE瓶,其几何形状使型坯的30%成为边角料,一个冲孔,用自动修边机修边,未注明尺寸;两个批量,先100件,再10,000件。凡以区间公布的数值,示例取中值。装模和检验在此按所选机器费率计价。
所用公布数值:2026年第一季度HDPE每磅$1.00至$1.50,机器每小时$40至$80,自动修边每件$0.05至$0.15,冲孔每孔$0.02至$0.10,常见周期10至60秒(来源:Boothroyd Dewhurst (DFMA),2026年3月);2026年10月2日€1 = $1.1225(来源:欧洲央行,2026年10月)。实际计算中,工具采用本站材料表中的颗粒价格。
近似的影响。如果30克边角料全部粉碎回用,所付材料将降至70克,即0.1543磅 × 1.25 = $0.1929,每件少$0.0827:这就是“边角料按损耗计”这一假设的保守余量。如果注明了尺寸且该瓶属于小型薄壁件,按10秒周期计,机器成本为60 × 10 / 3,600 = $0.1667,而非$0.5833。在公布费率的两端,35秒周期的机器费用为$0.3889(每小时$40)至$0.7778(每小时$80)。
价格由型坯材料、机器时间、修边、冲孔、装模和检验相加而成。Boothroyd Dewhurst公布的常见周期为10至60秒,机器每小时$40至$80,修边每件$0.05至$0.50,冲孔每孔$0.02至$0.10。在本页示例中,按为说明而选定的假设,一个70克HDPE瓶在100件批量下每件€1.25,在10,000件批量下每件€0.98,不含模具。
据Boothroyd Dewhurst,视零件几何形状,占型坯的10%至50%:夹断长度、飞边线和料把都会成为边角料。实际生产中,这些边角料常被粉碎后与新料混合。RFQdecoder按损耗计入,这是报价单上注明的保守近似。
据Boothroyd Dewhurst,从小型薄壁件的10秒到大型厚壁件的60秒以上,常见范围为10至60秒。未注明零件尺寸时,RFQdecoder采用该范围的中值35秒,并在报价单上注明。
不计入。在RFQdecoder中,模具作为工装另行申报。Boothroyd Dewhurst给出的挤出吹塑模具价格为$3,000至$30,000,每个型腔的典型寿命约为100万件。
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