Combien coûte · thermoformage
Le prix d’une pièce thermoformée se construit sur quatre postes : la feuille et ses chutes, l’amortissement du moule, le temps machine et le détourage (source : DFMA, mars 2026). Boothroyd Dewhurst, éditeur du logiciel DFMA, publie des feuilles de 1,00 à 5,00 $ la livre selon la résine, 20 à 50 % de chutes, des cycles de 15 à 120 secondes et une machine facturée 40 à 100 $ de l’heure (source : DFMA, mars 2026). Dans son exemple d’un carter en ABS à 9,31 $, la matière représente 77 % du prix de la pièce (source : DFMA, mars 2026). RFQdecoder reprend ces données, les convertit en euros et en kilos, et laisse le moule hors du prix de la pièce : il se déclare en outillage.
Le principe est le même sous vide ou sous pression : une feuille plastique est chauffée, formée sur un moule, puis la pièce est détourée. DFMA décrit une feuille chauffée jusqu’à son point de ramollissement, serrée au-dessus du moule, puis aspirée dans l’empreinte par le vide ou par l’air comprimé, où elle refroidit au contact du moule (source : DFMA, mars 2026). Le formage sous pression ajoute de l’air comprimé et monte à environ 60 psi, contre environ 14,7 psi de pression atmosphérique pour le formage sous vide (source : PCI, juillet 2026).
L’outil compte, pour chaque pièce :
Sans feuille précisée, la feuille moyenne est retenue ; sans mode de détourage, le semi-automatique. Le devis le dit. Quand plusieurs pièces sont formées ensemble sur le même moule (plusieurs empreintes), le cycle se partage entre elles. Les coûts publiés en dollars sont convertis en euros au taux de référence du jour de la Banque centrale européenne (source : BCE, octobre 2026), et les prix à la livre sont ramenés au kilo, une livre valant 0,4535924 kg (source : NIST, août 2025).
Ces postes reprennent la formule publiée par DFMA : coût de la pièce = coût de la feuille divisé par son taux d’utilisation, plus coût du moule divisé par sa durée de vie, plus taux machine multiplié par le temps de cycle, plus coût de détourage (source : DFMA, mars 2026). RFQdecoder ne garde pas le terme du moule dans le prix de la pièce : le moule se déclare en outillage.
Prix de la feuille publiés par DFMA, par résine (source : DFMA, mars 2026) :
Ramenés au kilo (source : NIST, août 2025) et convertis au taux de référence du 2 octobre 2026, 1 € pour 1,1225 $ (source : BCE, octobre 2026), ces prix donnent 1,96 à 2,95 € le kilo pour le PS choc, 2,95 à 5,89 € pour l’ABS, 3,93 à 7,86 € pour le PETG et 5,89 à 9,82 € pour le polycarbonate.
La pièce n’emporte qu’une partie de la feuille achetée. Selon DFMA, le squelette entre les pièces et la bordure de détourage font que seuls 50 à 80 % de la feuille se retrouvent dans les pièces finies : 20 à 50 % partent en chutes (source : DFMA, mars 2026). BRT USA, thermoformeur de Greenville en Caroline du Sud, le formule ainsi : le thermoformage achète de la feuille, pas le poids net de la pièce, et le squelette laissé après la découpe, ajouté aux rebuts de démarrage, fait partie du coût (source : BRT USA, juillet 2026). Le constructeur de thermoformeuses GABLER Thermoform situe les chutes, dans l’ensemble du thermoformage, entre 15 et 30 % de la matière engagée selon l’application, l’outillage et la machine ; ce chiffre correspond surtout au squelette laissé après la découpe des pots, couvercles ou barquettes (source : GABLER Thermoform, août 2026).
Les chutes peuvent être broyées et réintroduites dans l’extrusion de nouvelle feuille, pratique courante en forte épaisseur selon le thermoformeur PCI (source : PCI, juillet 2026) ; GABLER décrit le broyage directement en ligne (source : GABLER Thermoform, août 2026).
La matière pèse lourd : 77 % du prix de la pièce dans l’exemple DFMA d’un carter en ABS, avec 30 % de chutes sur cette géométrie (source : DFMA, mars 2026), et souvent la moitié ou plus du prix de la pièce selon BRT USA (source : BRT USA, juillet 2026).
Le cycle comprend le chauffage, le formage, le refroidissement et l’extraction de la pièce, mais pas le détourage, compté à part (source : DFMA, mars 2026). Durées publiées par DFMA (source : DFMA, mars 2026) :
Le taux machine publié va de 40 à 100 $ de l’heure, équipement et frais généraux compris (source : DFMA, mars 2026). À 60 s de cycle, une machine fait 60 cycles par heure ; à 90 s, 40. BRT USA décrit le même calcul, taux horaire divisé par le nombre de pièces à l’heure, et observe que les devis divergent surtout sur le cycle et le taux de rebut supposés (source : BRT USA, juillet 2026). DFMA chiffre la sensibilité : 20 secondes de cycle en plus sur une machine à 80 $ de l’heure ajoutent 0,44 $ par pièce (source : DFMA, mars 2026).
L’épaisseur allonge le cycle : une matière plus épaisse met plus longtemps à chauffer et à refroidir (source : PCI, juillet 2026). Toolcraft Plastics, thermoformeur de Swindon au Royaume-Uni, publie des temps de chauffe de 40 s pour 1 mm d’ABS, 80 s pour 2 mm, 120 s pour 3 mm et 160 s pour 4 mm, et de 60 à 240 s pour le polycarbonate de 1 à 4 mm (source : Toolcraft Plastics, juin 2025). La page ne précise pas la machine utilisée. Pour l’ABS de 3 mm et plus et le polycarbonate de 2 mm et plus, ces seuls temps de chauffe atteignent ou dépassent 120 s, borne haute que DFMA donne pour le cycle entier : sur une feuille épaisse, le cycle réel se demande au fournisseur.
Coûts de détourage et de finition publiés par DFMA, par pièce (source : DFMA, mars 2026) :
Selon BRT USA, la découpe en ligne au poinçon est plus rapide et moins chère par pièce qu’un détourage hors ligne sur fraiseuse CNC 5 axes (source : BRT USA, juillet 2026). PCI ajoute qu’un contour simple se détoure vite, alors qu’une pièce percée de dizaines de trous, lumières et pattes de fixation occupe la fraiseuse plus longtemps et coûte plus cher par pièce (source : PCI, juillet 2026).
Hypothèses (choisies pour illustrer, elles ne proviennent pas d’une source) : capot en ABS formé sous vide, 0,60 kg par pièce finie, feuille moyenne sur machine navette, détourage semi-automatique, finition comptée ; commande de 500 pièces, avec un moule à une empreinte, puis à deux empreintes.
Valeurs publiées utilisées : ABS de 1,50 à 3,00 $ la livre, 20 à 50 % de chutes, cycle de 60 à 90 s, machine de 40 à 100 $ de l’heure, détourage semi-automatique de 0,20 à 0,80 $, finition de 0,20 à 0,50 $ par pièce (source : DFMA, mars 2026) ; 1 € = 1,1225 $ le 2 octobre 2026 (source : BCE, octobre 2026) ; 1 lb = 0,4535924 kg (source : NIST, août 2025).
Effet de la quantité. Dans ce calcul, le prix par pièce ne dépend pas de la quantité : 5 000 pièces coûtent dix fois 500 pièces, soit 15 800,00 € à 52 300,00 € avec une empreinte. Ce qui baisse avec la quantité, c’est la part du moule, déclaré à part en outillage. Avec un moule déclaré à 4 000 € (valeur choisie pour illustrer), la part par pièce vaut 4 000 ÷ 500 = 8,00 € sur 500 pièces et 4 000 ÷ 5 000 = 0,80 € sur 5 000 pièces. Pour situer ce montant, DFMA publie 2 000 à 8 000 $ pour un moule en aluminium coulé de moyenne série (source : DFMA, mars 2026).
La feuille fait l’essentiel de l’écart : 2,21 à 7,07 € par pièce, soit 68 à 70 % du prix par pièce aux deux bornes. Le taux de chutes retenu compte donc autant que le prix de la résine.
Le calcul décrit plus haut couvre la feuille et ses chutes, le temps machine, le détourage et la finition. Les postes suivants n’en font pas partie ; ils sont à demander au fournisseur et à ajouter au prix affiché :
DFMA publie 1,00 à 1,50 $ la livre pour le PS choc, 1,50 à 3,00 $ pour l’ABS, 2,00 à 4,00 $ pour le PETG et 3,00 à 5,00 $ pour le polycarbonate. Au taux de la BCE du 2 octobre 2026, l’ABS revient à 2,95 à 5,89 € le kilo. Il faut y ajouter 20 à 50 % de chutes.
DFMA compte 20 à 50 % de chutes : seuls 50 à 80 % de la feuille se retrouvent dans les pièces. GABLER Thermoform situe les chutes du thermoformage entre 15 et 30 % de la matière engagée, selon l’application, l’outillage et la machine. Le squelette broyé peut repartir en extrusion.
DFMA publie 15 à 30 s pour une feuille mince sur machine en ligne, 60 à 90 s pour une feuille moyenne sur machine navette et 90 à 120 s pour une feuille épaisse ou un embouti profond. Le cycle couvre chauffage, formage, refroidissement et extraction ; il se partage entre les empreintes.
Non : dans RFQdecoder, le moule se déclare en outillage. DFMA publie 500 à 15 000 $ selon la série et le matériau du moule, et situe l’avantage du thermoformage sur l’injection sous 3 000 à 5 000 pièces environ.
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