Ile kosztuje · wtrysk proszków metali (MIM)
Koszt detalu MIM składa się z pięciu pozycji: masy wtryskowej (proszek metalu i lepiszcze), formy, usuwania lepiszcza, spiekania oraz obróbki dodatkowej i wykańczającej (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026). Masa wtryskowa kosztuje od 10 do 15 $ za funt dla stali 4140 i 8620 i od 35 do 50 $ dla tytanu, a piec do spiekania od 150 do 300 $ za cykl, dzielone między detale we wsadzie (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026). W detalu ze stali nierdzewnej 316L o masie 17 g masa wtryskowa stanowi 36% kosztu, operacje dodatkowe 23%, a spiekanie 20% (źródło: Pollen AM, dostęp: październik 2026). RFQdecoder wycenia każdą pozycję na podstawie rysunku, przelicza dolary po kursie EBC i wykazuje formę osobno, jako oprzyrządowanie.
Wtrysk proszków metali łączy wtrysk tworzyw sztucznych z metalurgią proszków. Drobny proszek metalu miesza się z polimerowym lepiszczem, tworząc masę wtryskową, którą wtryskuje się do formy; następnie lepiszcze się usuwa, a detal spieka w wysokiej temperaturze, aby uzyskał końcową gęstość i właściwości (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026). Wtrysk masy jest dość podobny do wtrysku tworzyw sztucznych, jak zauważa EPMA, europejskie stowarzyszenie metalurgii proszków (źródło: EPMA, styczeń 2024).
DFMA dzieli koszt na pięć pozycji: masa wtryskowa, forma, usuwanie lepiszcza, spiekanie oraz obróbka dodatkowa i wykańczająca (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026). Producent XTMIM oddziela jednorazową inwestycję w formę od kosztów powtarzalnych: materiał, wtrysk, usuwanie lepiszcza, spiekanie, operacje dodatkowe, kontrola i uzysk (źródło: XTMIM, lipiec 2026). Według amerykańskiego producenta Advanced Powder Products głównymi czynnikami kosztu detalu są czas cyklu urządzeń, wykorzystanie pieców i operacje dodatkowe (źródło: Advanced Powder Products, czerwiec 2020).
Pollen AM rozbija koszt detalu ze stali nierdzewnej AISI 316L o masie 17 g: masa wtryskowa stanowi 36% kosztu, operacje dodatkowe 23%, a spiekanie 20% (źródło: Pollen AM, dostęp: październik 2026). Operacje dodatkowe mogą sięgać nawet 50% całkowitego kosztu detalu (źródło: Pollen AM, dostęp: październik 2026).
Na podstawie rysunku narzędzie liczy kolejno każdy etap procesu: masa wtryskowa jest wtryskiwana jak tworzywo, lepiszcze jest usuwane, a detal spiekany w piecu. Każda pozycja korzysta z wartości publikowanych przez Boothroyd Dewhurst, wydawcę oprogramowania do kalkulacji kosztów DFMA (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026):
Funty są przeliczane na kilogramy (1 lb = 0,45359237 kg), a dolary na euro po kursie referencyjnym EBC z danego dnia. 2 października 2026 r. 1 € był wart 1,1225 $ (źródło: EBC, październik 2026). Opublikowane ceny masy wtryskowej (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026) wynoszą zatem:
Przyjmując domyślnie metodę katalityczną, narzędzie wybiera metodę o najwyższym opublikowanym uzysku. DFMA opisuje ją także jako najszybszą, od 2 do 8 h wobec 8 do 48 h przy metodzie rozpuszczalnikowej lub termicznej, lecz kosztowną w wyposażeniu i opłacalną głównie powyżej 100 000 detali rocznie (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026). Według EPMA katalityczne usuwanie lepiszcza z masy na bazie poliacetalu w gazowym kwasie azotowym lub szczawiowym znacznie skraca czas tego etapu (źródło: EPMA, styczeń 2024).
Założenia (przyjęte dla ilustracji, nie pochodzą ze źródła): detal ze stali nierdzewnej 17-4PH o masie 20 g; jeden detal na cykl wtrysku; metoda usuwania lepiszcza niepodana; dwa zamówienia: 200 detali spiekanych w jednym wsadzie po 200, następnie 5000 detali w pięciu wsadach po 1000. W ramach opublikowanych przedziałów (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026) przykład przyjmuje: masa wtryskowa po 25 $/lb, strata 10%, cykl 45 s przy 40 $/h, piec 200 $ za cykl, proste wykańczanie 3 min przy 40 $/h, kontrola 3%. Każdy wynik jest zaokrąglany do centa przed kolejnym krokiem.
Wpływ ilości. Między dwoma zamówieniami zmienia się tylko spiekanie, a wraz z nim kontrola: ten sam cykl pieca za 200 $ dzieli się raz na 200, a raz na 1000 detali. Cena za detal spada z 4,36 € do 3,63 €, czyli o 0,73 € i prawie 17%. Wykańczanie pozostaje największą pozycją: 2,00 $ z 4,89 $ (41%) i z 4,07 $ (49%), w przedziale podanym przez DFMA, według którego operacje dodatkowe stanowią zwykle od 20 do 50% całkowitego kosztu (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026).
Jeśli powierzchnię trzeba szlifować, DFMA przewiduje od 15 do 30 min na detal (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026): przy 15 min i 40 $/h wykańczanie rośnie z 2,00 $ do 10,00 $.
Dla porządku: forma, wykazywana osobno jako oprzyrządowanie. Dla ilustracji (kwota przyjęta, bez źródła, w przedziale od 10 000 do 100 000 $ podanym przez DFMA (źródło: Boothroyd Dewhurst (DFMA), marzec 2026)) forma za 30 000 $ rozłożona na 5000 detali dodałaby 6,00 $ na detal, a rozłożona na 50 000 detali 0,60 $.
Dwie pozycje pozostają poza ceną detalu, a wycena to zaznacza:
Opublikowane progi zależą od złożoności i wielkości detalu:
W cenie obliczonej przez RFQdecoder ilość wpływa na podział cyklu pieca; formę, wykazywaną osobno jako oprzyrządowanie, należy odnieść do całkowitej planowanej ilości.
Według DFMA od 10 do 15 $ za funt dla stali 4140/8620 do 35 do 50 $ dla tytanu; od 12 do 18 $ dla stali nierdzewnych 316L/304 i od 20 do 30 $ dla 17-4PH. Po przeliczeniu daje to od 22,05 do 110,23 $/kg, czyli od 19,64 do 98,20 €/kg po kursie EBC z 2 października 2026 r.
Metodę katalityczną, gdy rysunek ani zapytanie nie określają metody; wycena to zaznacza. DFMA przypisuje jej uzysk od 95 do 99%, wobec 90 do 95% przy metodzie rozpuszczalnikowej i 85 do 92% przy termicznej.
Nie: RFQdecoder wykazuje ją osobno, jako oprzyrządowanie. DFMA szacuje formę MIM na od 10 000 do ponad 100 000 $, przy trwałości od 200 000 do ponad 1 000 000 wtrysków.
Opublikowane progi wynoszą od około 5000 do 10 000 sztuk rocznie (Advanced Powder Products) do 10 000 detali i więcej w porównaniu z obróbką skrawaniem złożonych geometrii (DFMA). Według XTMIM poniżej około 3000 sztuk MIM zwykle nie jest wyborem podyktowanym kosztem.
Wgraj rysunek PDF, DXF lub STEP: marszruta, czas i koszt każdego etapu, wszystkie założenia widoczne.