Wat kost · metaalpoederspuitgieten (MIM)
Een MIM-onderdeel wordt in vijf posten berekend: feedstock (metaalpoeder en bindmiddel), matrijs, ontbinderen, sinteren, en nabewerking en afwerking (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026). Feedstock kost $ 10 tot $ 15 per pond voor de staalsoorten 4140 en 8620 en $ 35 tot $ 50 voor titanium, en een sinteroven kost $ 150 tot $ 300 per ovencyclus, verdeeld over de onderdelen van de ovenlading (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026). Bij een onderdeel van 17 g in roestvast staal 316L is feedstock goed voor 36% van de kosten, nabewerkingen voor 23% en sinteren voor 20% (bron: Pollen AM, geraadpleegd in oktober 2026). RFQdecoder berekent elke post vanuit de tekening, rekent dollars om tegen de ECB-koers en vermeldt de matrijs apart, als gereedschapskosten.
Metaalpoederspuitgieten combineert kunststofspuitgieten met poedermetallurgie. Fijn metaalpoeder wordt gemengd met een polymeer bindmiddel tot feedstock, die in een matrijs wordt gespoten; daarna wordt het bindmiddel verwijderd door ontbinderen (debinding) en wordt het onderdeel op hoge temperatuur gesinterd om zijn uiteindelijke dichtheid en eigenschappen te bereiken (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026). Het spuitgieten van de feedstock lijkt sterk op het spuitgieten van kunststoffen, aldus de EPMA, de Europese vereniging voor poedermetallurgie (bron: EPMA, januari 2024).
DFMA deelt de kosten op in vijf posten: feedstock, matrijs, ontbinderen, sinteren, en nabewerking en afwerking (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026). Fabrikant XTMIM scheidt de eenmalige investering in de matrijs van de terugkerende kosten: materiaal, spuitgieten, ontbinderen, sinteren, nabewerkingen, inspectie en rendement (bron: XTMIM, juli 2026). Voor de Amerikaanse fabrikant Advanced Powder Products zijn de belangrijkste kostendrijvers van een onderdeel de cyclustijd van de installaties, de bezetting van de ovens en de nabewerkingen (bron: Advanced Powder Products, juni 2020).
Pollen AM splitst een onderdeel van 17 g in roestvast staal AISI 316L uit: feedstock is goed voor 36% van de kosten, nabewerkingen voor 23% en sinteren voor 20% (bron: Pollen AM, geraadpleegd in oktober 2026). Nabewerkingen kunnen oplopen tot 50% van de totale kosten van een onderdeel (bron: Pollen AM, geraadpleegd in oktober 2026).
Vanuit de tekening telt de tool elke processtap afzonderlijk: de feedstock wordt gespoten als een kunststof, het bindmiddel wordt verwijderd en het onderdeel wordt in de oven gesinterd. Elke post gebruikt de waarden die Boothroyd Dewhurst, uitgever van de calculatiesoftware DFMA, publiceert (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026):
Ponden worden omgerekend naar kilogram (1 lb = 0,45359237 kg) en dollars naar euro tegen de ECB-referentiekoers van de dag. Op 2 oktober 2026 was € 1 gelijk aan $ 1,1225 (bron: ECB, oktober 2026). De gepubliceerde feedstockprijzen (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026) worden daarmee:
Met katalytisch ontbinderen als standaard kiest de tool de methode met het hoogste gepubliceerde rendement. DFMA beschrijft die ook als de snelste, 2 tot 8 h tegen 8 tot 48 h met oplosmiddel of thermisch, maar als duur in apparatuur en vooral rendabel boven 100.000 onderdelen per jaar (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026). Volgens de EPMA verkort katalytisch ontbinderen van feedstock op basis van polyacetaal in gasvormig salpeter- of oxaalzuur de ontbindertijd sterk (bron: EPMA, januari 2024).
Aannames (gekozen ter illustratie, niet afkomstig uit een bron): onderdeel in roestvast staal 17-4PH van 20 g; één onderdeel per spuitcyclus; ontbindermethode niet opgegeven; twee orders, 200 onderdelen gesinterd in één ovenlading van 200, daarna 5.000 onderdelen in vijf ovenladingen van 1.000. Binnen de gepubliceerde bandbreedtes (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026) gebruikt het voorbeeld: feedstock tegen $ 25/lb, 10% verlies, cyclus van 45 s tegen $ 40/h, oven tegen $ 200 per ovencyclus, eenvoudige afwerking van 3 min tegen $ 40/h, inspectie 3%. Elk resultaat wordt op de cent afgerond vóór de volgende stap.
Effect van de hoeveelheid. Tussen de twee orders veranderen alleen het sinteren en daarmee de inspectie: dezelfde ovencyclus van $ 200 wordt de ene keer over 200, de andere keer over 1.000 onderdelen verdeeld. De prijs per onderdeel daalt van € 4,36 naar € 3,63, dus € 0,73 of bijna 17% minder. Afwerking blijft de grootste post: $ 2,00 van $ 4,89 (41%) en van $ 4,07 (49%), binnen de DFMA-bandbreedte, volgens welke nabewerkingen meestal 20 tot 50% van de totale kosten uitmaken (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026).
Moet een vlak worden geslepen, dan rekent DFMA 15 tot 30 min per onderdeel (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026): bij 15 min en $ 40/h stijgt de afwerking van $ 2,00 naar $ 10,00.
Ter informatie: de matrijs, apart vermeld als gereedschapskosten. Ter illustratie (gekozen bedrag, zonder bron, binnen de door DFMA gepubliceerde bandbreedte van $ 10.000 tot $ 100.000 (bron: Boothroyd Dewhurst (DFMA), maart 2026)): een matrijs van $ 30.000 verdeeld over 5.000 onderdelen zou $ 6,00 per onderdeel toevoegen, verdeeld over 50.000 onderdelen $ 0,60.
Twee posten vallen buiten de prijs per onderdeel, en de offerte vermeldt dat:
De gepubliceerde drempels hangen af van de complexiteit en de grootte van het onderdeel:
In de door RFQdecoder berekende prijs werkt de hoeveelheid via de verdeling van de ovencyclus; de matrijs, apart vermeld als gereedschapskosten, zet u af tegen de totale geplande hoeveelheid.
Volgens DFMA van $ 10 tot $ 15 per pond voor staal 4140/8620 tot $ 35 tot $ 50 voor titanium; $ 12 tot $ 18 voor roestvast staal 316L/304 en $ 20 tot $ 30 voor 17-4PH. Omgerekend is dat $ 22,05 tot $ 110,23/kg, ofwel € 19,64 tot € 98,20/kg tegen de ECB-koers van 2 oktober 2026.
Van katalytisch ontbinderen, als de tekening of de aanvraag geen methode noemt; de offerte vermeldt dat. DFMA geeft daarvoor een rendement van 95 tot 99%, tegen 90 tot 95% met oplosmiddel en 85 tot 92% thermisch.
Nee: RFQdecoder vermeldt haar apart, als gereedschapskosten. DFMA raamt een MIM-matrijs op $ 10.000 tot meer dan $ 100.000, voor een levensduur van 200.000 tot meer dan 1.000.000 schoten.
De gepubliceerde drempels lopen van ongeveer 5.000 tot 10.000 stuks per jaar (Advanced Powder Products) tot 10.000 onderdelen en meer tegenover het verspanen van complexe geometrieën (DFMA). Volgens XTMIM is MIM onder ongeveer 3.000 stuks doorgaans geen keuze die door de kosten wordt bepaald.
Upload uw tekening als PDF, DXF of STEP: bewerkingsvolgorde, tijd en kosten van elke stap, met alle aannames zichtbaar.