Overslaan naar de hoofd content

RFQdecoder

Home » Laskosten berekenen

Wat kost · lassen

Laskosten per meter en per uur: de berekening

Kort gezegd: de kosten van een lasnaad worden berekend vanuit de massa neer te smelten metaal. Gedeeld door de neersmeltsnelheid van het proces geeft dat de boogtijd; gedeeld door de boogtijdfactor wordt die tijd de werkelijke tijd van de lasser. Bij halfautomatisch MIG/MAG brandt de boog maar ongeveer 45 % van de tijd (bron: TWI (in het Engels), 10 juni 2016): daarom bepaalt arbeid het grootste deel van de prijs.

Door het RFQdecoder-team · bijgewerkt op 27 september 2026

Hoe bereken je de kosten van een lasnaad?

Neergesmolten metaal = doorsnede van de naad × lengte × dichtheid
Boogtijd = neergesmolten metaal ÷ neersmeltsnelheid
Tijd lasser = boogtijd ÷ boogtijdfactor
Kosten = tijd lasser × uurtarief + draad (neergesmolten metaal × verbruiksfactor) × draadprijs + gas

Voor een gelijkbenige hoeklas met keelmaat z is de theoretische doorsnede z² ÷ 2, zonder overdikte.

Welke boogtijdfactor per proces?

ProcesTypischBereik
Beklede elektrode (MMA)ca. 25 %15 tot 40 %
MIG/MAG halfautomatischca. 45 %15 tot 60 %
MIG/MAG geautomatiseerdca. 90 %50 tot 100 %
Gevulde draad halfautomatisch (FCAW)ca. 40 %15 tot 55 %
Onderpoeder gemechaniseerd (SAW)ca. 40 %40 tot 90 %

Bron: TWI (in het Engels), „What typical duty cycles are achieved when arc welding?”, 10 juni 2016. De boogtijdfactor is het deel van de tijd dat de boog brandt.

Welke neersmeltsnelheid, en hoeveel draad gaat verloren?

ProcesNeersmeltingVerbruik
Beklede elektrode0,4 tot 5,5 kg/u1,5
MAG massieve draad0,6 tot 12 kg/u1,05
Gevulde draad (FCAW)1 tot 15 kg/u1,2
Onderpoeder, één draad3 tot 16 kg/u1,02
TIG1,1

Neersmeltsnelheden: TWI, Job Knowledge 97 (in het Engels), 20 oktober 2015. Verbruiksfactor (gekocht metaal ÷ neergesmolten metaal): TWI, Job Knowledge 96 (in het Engels), 20 oktober 2015.

Voorbeeld: 2 meter hoeklas, van metaal tot prijs

Voorbeeldwaarden: hoeklas van 4 mm over 2 m, staal, halfautomatisch MAG met 2 kg/u neersmelting, boogtijdfactor 45 %, lasser tegen 60 €/u, draad tegen 3 €/kg.

PostBerekeningResultaat
Doorsnede van de naad4 × 4 ÷ 28 mm²
Neergesmolten metaal per meter8 mm² × 1 m × 7,85 g/cm³62,8 g/m
Neergesmolten metaal× 2 m126 g
Boogtijd126 g ÷ 2 kg/u3,77 min
Tijd lasser3,77 min ÷ 45 %8,37 min
Arbeid8,37 min × 60 €/u8,37 €
Draad126 g × 1,05 = 132 g × 3 €/kg0,40 €

In dit voorbeeld is arbeid ongeveer 95 % van de laskosten, zonder gas en energie. Besparen op voorbereiding, positioneren en herstel levert veel meer op dan besparen op draad.

Wat kost een lasser?

Travail-Industrie (in het Frans) noemt een dagtarief van 180 tot 450 € excl. btw voor een gekwalificeerde zelfstandige lasser in Frankrijk, en 200 tot 350 € in staalbouw en zware industrie (geraadpleegd op 27 september 2026). Een werkplaatsuurtarief voegt de lasplek, het gas, de energie en de overhead toe: zie de rekenhulp voor het machine-uurtarief.

Hoe verlaag je de laskosten?

  • De naad kleiner maken: een hoeklas van 6 mm smelt meer dan het dubbele metaal neer van een van 4 mm (36 ÷ 2 tegen 16 ÷ 2).
  • De boogtijdfactor verhogen: mallen, positioneerders, vooraf voorbereide onderdelen.
  • Onder de hand lassen waar mogelijk: de neersmeltsnelheid is hoger.
  • Het proces kiezen: halfautomatisch MAG smelt sneller neer dan de beklede elektrode, met minder draadverlies.
  • Herstel vermijden: een naad die twee keer wordt gelast, betaal je twee keer.

Wat controleer je in een lasofferte?

  • De lengte van de naden en de gebruikte afmetingen.
  • Het proces en de laspositie.
  • Het uurtarief en wat het omvat (lasplek, gas, controle).
  • De voorziene controle: visueel, penetrant, radiografie.
  • Wat niet inbegrepen is: slijpen, richten, oppervlaktebehandeling.

Bronnen

Veelgestelde vragen

Je vertrekt van de lengte en de doorsnede van de naad: die geven de massa neer te smelten metaal. Gedeeld door de neersmeltsnelheid van het proces geeft dat de boogtijd. Gedeeld door de boogtijdfactor geeft dat de werkelijke tijd van de lasser, die je vermenigvuldigt met het uurtarief. Daarna komen draad, gas en energie erbij.

Het deel van de tijd dat de boog echt brandt. TWI noemt ongeveer 45 % bij halfautomatisch MIG/MAG en 25 % met beklede elektrode: de rest van de tijd gaat naar voorbereiden, positioneren, slak verwijderen of elektrode wisselen.

TWI noemt 0,6 tot 12 kg neergesmolten metaal per uur bij MAG, 0,4 tot 5,5 kg/u met beklede elektroden en 1 tot 15 kg/u met gevulde draad, afhankelijk van diameter, stroom en positie.

Omdat toevoegmateriaal per kilo weinig kost, terwijl de lasser meer tijd besteedt aan voorbereiden dan aan lassen. In het voorbeeld op deze pagina is arbeid ongeveer 95 % van de laskosten.

Travail-Industrie noemt een dagtarief van 180 tot 450 € excl. btw voor een gekwalificeerde zelfstandige lasser in Frankrijk, en 200 tot 350 € in staalbouw en zware industrie.

Bereken uw lasconstructie

Upload uw PDF-, DXF- of STEP-tekening: naadlengte, tijd en kosten van elke stap, met zichtbare aannames.