Cuánto cuesta · montaje manual
El coste de un montaje manual es el tiempo de montaje multiplicado por la tarifa horaria con todos los costes del operario, como escribió Bradford Range (Acorn Product Development) para el Foro DFMA de junio de 2013. RFQdecoder cuenta ese tiempo gesto a gesto, según el método Boothroyd Dewhurst: por ejemplo, 2 a 3 s para coger y colocar un componente pequeño y 8 a 12 s para un tornillo atornillado a mano. El puesto de montaje se valora a 30-50 € la hora, tarifa con todos los costes que QuoteBuddy publica para los talleres de Europa occidental (septiembre de 2026). El precio de los componentes suministrados no se cuenta.
RFQdecoder calcula el montaje manual de un subconjunto a partir de componentes suministrados. Descompone el montaje en gestos y asigna a cada uno un tiempo basado en el método Boothroyd Dewhurst (DFA, design for assembly):
Tres dificultades añaden tiempo al gesto correspondiente: alineación difícil, + 2 a 3 s; inserción ajustada, + 1 a 2 s; pieza que hay que sujetar durante la toma, + 3 a 5 s.
Cuando el plano no indica el tamaño de un componente, RFQdecoder lo cuenta como pequeño. Cuando no indica el modo de atornillado, el tornillo se cuenta atornillado a mano. El presupuesto indica estas elecciones.
El tiempo total es la suma de los gestos; después se multiplica por la tarifa horaria del puesto de montaje.
El método Boothroyd Dewhurst separa dos tiempos para cada componente. Bradford Range (Acorn Product Development) lo explica en un artículo presentado en el International Forum on DFMA de 2013: el tiempo de manipulación, para preparar la pieza (por ejemplo, coger y posicionar un tornillo), y el tiempo de inserción, para colocarla (por ejemplo, atornillar) (fuente: Foro DFMA, junio 2013). Escribe que el coste de montaje se estima habitualmente como el producto de ese tiempo por la tarifa horaria con todos los costes del operario (fuente: Foro DFMA, junio 2013). En sus dos casos de estudio, los tiempos previstos por su modelo a nivel de subconjunto quedaron a menos del 5 % de los tiempos reales (fuente: Foro DFMA, junio 2013).
En un documento del Foro DFMA publicado en el sitio web de Boothroyd Dewhurst, Bill Devenish (L3Harris Technologies) indica que el índice DFA se basa en décadas de estudios de tiempos realizados por Boothroyd Dewhurst, y que el tiempo de montaje ideal de una pieza es de 2,93 segundos (fuente: Foro DFMA, septiembre 2019). Su ejemplo, una tarjeta electrónica atornillada en una carcasa cerrada por una tapa atornillada, tiene 11 piezas (fuente: Foro DFMA, septiembre 2019); el análisis da 87,64 segundos de montaje y 2,86 $ de mano de obra (fuente: Foro DFMA, septiembre 2019), es decir, unos 8 s por pieza de media (cálculo de esta página: 87,64 ÷ 11).
FabFlow, que presenta el método en una guía de julio de 2026, atribuye a la clasificación Boothroyd Dewhurst los siguientes tiempos de inserción: clipado en un solo movimiento, 1,5 a 2,5 s; ajuste por empuje o a presión, 2,0 a 3,0 s; tornillo en un agujero roscado, 5,0 a 8,0 s; perno y tuerca, 8,0 a 12,0 s; remache colocado a mano, 4,0 a 6,0 s; pegado (aplicación y sujeción), 8,0 a 20,0 s, sin incluir el tiempo de curado (fuente: FabFlow, julio 2026). Son tiempos de inserción: en el método, la manipulación de la pieza es un tiempo aparte (fuente: Foro DFMA, junio 2013).
Para el atornillado con alimentación automática, Assembly Magazine indica que un sistema automático tarda unos 3 segundos por tornillo en desplazarse al punto de atornillado, recibir el tornillo y atornillarlo (fuente: Assembly Magazine, marzo 2020).
Desde el 4 de octubre de 2026, RFQdecoder valora el tiempo de montaje a la tarifa de un puesto de montaje manual que QuoteBuddy publica para los talleres de Europa occidental: 30-50 € la hora, con todos los costes. La tarifa incluye el salario directo, las cargas sociales y la parte del puesto en superficie, herramientas y supervisión (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026).
QuoteBuddy la sitúa a propósito por debajo de las tarifas de los centros de mecanizado CNC, de 60 a más de 120 € la hora, y escribe que calcular el montaje a una tarifa media de máquina sobrevalora los trabajos con mucho montaje (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026).
La misma fuente publica tiempos de referencia para el montaje manual en banco en un taller de subcontratación (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026): 1,0 a 2,0 min para una conexión eléctrica (crimpar, insertar, guiar el cable, atar), es decir, 60 a 120 s (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026), y 0,2 a 0,4 min para un tornillo en un agujero roscado con atornilladora eléctrica, es decir, 12 a 24 s (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026). QuoteBuddy presenta estos valores como puntos de partida que hay que contrastar con los tiempos cronometrados propios (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026).
Hipótesis elegidas para ilustrar, no proceden de una fuente: un soporte de rodamiento montado a mano a partir de componentes suministrados: una placa base de 120 mm (componente grande), un alojamiento de rodamiento de 50 mm (mediano) que hay que sujetar durante la toma y que se fija con 3 tornillos atornillados a mano, 2 casquillos de 15 mm (pequeños) ajustados a presión, un eje de 60 mm (mediano) con inserción ajustada y una tapa de 70 mm (mediana) clipada en dos puntos.
Valores de RFQdecoder: tiempos por gesto de la lista anterior, en el extremo inferior y luego en el superior del intervalo; puesto de montaje a 30 € la hora en el extremo inferior y a 50 € la hora en el superior (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026).
Efecto de la cantidad. Este cálculo cuenta el mismo tiempo para cada subconjunto, así que el coste es proporcional a la cantidad. Para 10 subconjuntos: 540 a 900 s, es decir, 0,15 h × 30 € = 4,50 € a 0,25 h × 50 € = 12,50 €. Para 100 subconjuntos: 5400 a 9000 s, es decir, 1,5 h × 30 € = 45,00 € a 2,5 h × 50 € = 125,00 €.
Un proveedor también puede aplicar una curva de aprendizaje. QuoteBuddy propone calcular el tiempo medio de un lote al 80-90 % del tiempo de la primera unidad para 5 a 20 unidades, y al 70-80 % a partir de 50 unidades (fuente: QuoteBuddy, septiembre 2026). Aplicada a este ejemplo para ilustrar: para 10 subconjuntos, 540 s × 0,80 = 432 s, es decir, 0,12 h × 30 € = 3,60 €, a 900 s × 0,90 = 810 s, es decir, 0,225 h × 50 € = 11,25 €; para 100 subconjuntos, 5400 s × 0,70 = 3780 s, es decir, 1,05 h × 30 € = 31,50 €, a 9000 s × 0,80 = 7200 s, es decir, 2 h × 50 € = 100,00 €.
El precio de los componentes no entra en este cálculo.
El precio de los componentes suministrados no se cuenta: RFQdecoder calcula el tiempo de montaje, no las piezas que forman el subconjunto.
Los gestos enumerados arriba se refieren a coger, colocar y fijar los componentes. QuoteBuddy describe otros tiempos que se calculan aparte en un presupuesto de montaje:
Para el pegado, el tiempo publicado por FabFlow, 8,0 a 20,0 s, no incluye el tiempo de curado (fuente: FabFlow, julio 2026): en el presupuesto, compruebe dónde se cuenta ese tiempo.
RFQdecoder cuenta 8 a 12 s por tornillo atornillado a mano, 3 s con una atornilladora de alimentación automática y 10 a 15 s para un tornillo con tuerca. Como comparación, FabFlow atribuye a la clasificación Boothroyd Dewhurst un tiempo de inserción de 5,0 a 8,0 s para un tornillo en un agujero roscado (julio de 2026), y QuoteBuddy publica 0,2 a 0,4 min, es decir, 12 a 24 s, para un tornillo colocado con atornilladora eléctrica en un taller de subcontratación (septiembre de 2026).
QuoteBuddy publica 30-50 € la hora, con todos los costes, para un puesto de montaje manual en los talleres de Europa occidental (septiembre de 2026): salario directo, cargas sociales y parte del puesto en superficie, herramientas y supervisión. Es la tarifa que usa RFQdecoder desde el 4 de octubre de 2026. La misma fuente sitúa los centros de mecanizado CNC entre 60 y más de 120 € la hora.
En el cálculo por gestos de esta página, cada subconjunto cuenta el mismo tiempo: el ejemplo cuesta 0,45 a 1,25 € por subconjunto, tanto para 10 como para 100 unidades. Un proveedor puede aplicar una curva de aprendizaje: QuoteBuddy propone calcular el tiempo medio al 80-90 % del tiempo de la primera unidad para lotes de 5 a 20, y al 70-80 % a partir de 50 (septiembre de 2026).
Los componentes se cuentan como pequeños, de menos de 25 mm, es decir, 2 a 3 s para cogerlos y colocarlos, y los tornillos como atornillados a mano, 8 a 12 s cada uno. El presupuesto lo indica. Si un componente mide en realidad 75 a 150 mm, su toma cuenta 5 a 10 s; si los tornillos se colocan con una atornilladora de alimentación automática, cada tornillo cuenta 3 s.
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