多少钱 · 手工装配
手工装配成本等于装配时间乘以操作工的全成本小时费率，Bradford Range（Acorn Product Development）在2013年6月的DFMA论坛上就是这样写的。RFQdecoder按照Boothroyd Dewhurst方法逐个动作计算这段时间：例如抓取并放置一个小零件2至3秒，手工拧一颗螺钉8至12秒。装配工位按每小时30至50欧元计价，这是QuoteBuddy为西欧加工车间公布的全成本费率（2026年9月）。客户提供的零部件价格不计入。
RFQdecoder对用客户提供的零部件进行的部件手工装配进行报价。它把装配分解为一个个动作，并按照Boothroyd Dewhurst方法（DFA，面向装配的设计）为每个动作确定时间：
三种难点会增加相应动作的时间：对正困难，+ 2至3秒；紧配合插入，+ 1至2秒；抓取时需要扶住的零件，+ 3至5秒。
图纸未注明零件尺寸时，RFQdecoder按小件计算；未注明拧紧方式时，按手工拧螺钉计算。报价单会注明这些取值。
总时间是各动作时间之和，然后乘以装配工位的小时费率。
Boothroyd Dewhurst方法把每个零件的时间分为两部分。Bradford Range（Acorn Product Development）在2013年国际DFMA论坛的论文中说明：一是操作时间，用于准备零件（例如拿起并摆正一颗螺钉）；二是插入时间，用于把零件装到位（例如拧入螺钉）（来源：DFMA论坛，2013年6月）。他写道，装配成本通常按这段时间乘以装配工的全成本小时费率来估算（来源：DFMA论坛，2013年6月）。在他的两个案例中，模型在部件层面预测的时间与实际时间相差不到5%（来源：DFMA论坛，2013年6月）。
在发布于Boothroyd Dewhurst网站的一篇DFMA论坛论文中，Bill Devenish（L3Harris Technologies）指出，DFA指数建立在Boothroyd Dewhurst数十年时间研究的基础上，一个零件的理想装配时间为2.93秒（来源：DFMA论坛，2019年9月）。他的示例是一块用螺钉固定在壳体内的电路板，壳体由螺钉固定的盖板封闭，共11个零件（来源：DFMA论坛，2019年9月）；分析结果为装配时间87.64秒、人工成本2.86美元（来源：DFMA论坛，2019年9月），即平均每个零件约8秒（本页计算：87.64 ÷ 11）。
FabFlow在2026年7月的一篇指南中介绍了这一方法，并将以下插入时间归于Boothroyd Dewhurst分类：一次动作完成的卡扣，1.5至2.5秒；推入或压入配合，2.0至3.0秒；螺钉拧入螺纹孔，5.0至8.0秒；螺栓加螺母，8.0至12.0秒；手工铆接，4.0至6.0秒；粘接（涂胶和夹紧），8.0至20.0秒，不含固化时间（来源：FabFlow，2026年7月）。这些是插入时间：在该方法中，零件的操作时间单独计算（来源：DFMA论坛，2013年6月）。
关于自动送钉拧紧，Assembly Magazine指出，自动化系统移动到拧紧点、送钉并拧入，每颗螺钉约需3秒（来源：Assembly Magazine，2020年3月）。
自2026年10月4日起，RFQdecoder按QuoteBuddy为西欧加工车间公布的手工装配工位费率计算装配时间：每小时30至50欧元，全成本。该费率包括直接工资、雇佣相关费用，以及工位分摊的场地、工具和管理费用（来源：QuoteBuddy，2026年9月）。
QuoteBuddy有意把它定在数控加工中心的费率（每小时60至120欧元以上）之下，并写道，用机床平均费率计算装配会高估装配量大的工作（来源：QuoteBuddy，2026年9月）。
同一来源还公布了加工车间工作台手工装配的参考时间（来源：QuoteBuddy，2026年9月）：一个电气连接（压接、插入、走线、扎线）1.0至2.0分钟，即60至120秒（来源：QuoteBuddy，2026年9月）；用电动螺丝刀把螺钉拧入螺纹孔0.2至0.4分钟，即12至24秒（来源：QuoteBuddy，2026年9月）。QuoteBuddy把这些数值作为起点，需要与自己实测的时间对照（来源：QuoteBuddy，2026年9月）。
以下假设仅为说明而选定，并非来自任何来源：一个用客户提供的零件手工装配的轴承支座：一块120毫米的底板（大件），一个50毫米的轴承座（中件），抓取时需要扶住，用3颗手工拧入的螺钉固定；2个15毫米的衬套（小件），压装；一根60毫米的轴（中件），紧配合插入；一个70毫米的盖板（中件），在两处卡扣固定。
RFQdecoder的取值：上述列表中的各动作时间，先取下限再取上限；装配工位下限每小时30欧元，上限每小时50欧元（来源：QuoteBuddy，2026年9月）。
数量的影响。本计算对每个部件计入相同的时间，因此成本与数量成正比。10个部件：540至900秒，即0.15小时 × 30欧元 = 4.50欧元至0.25小时 × 50欧元 = 12.50欧元。100个部件：5400至9000秒，即1.5小时 × 30欧元 = 45.00欧元至2.5小时 × 50欧元 = 125.00欧元。
供应商还可能采用学习曲线。QuoteBuddy建议：5至20件的批量按首件时间的80%至90%计算批量平均时间，50件及以上按70%至80%计算（来源：QuoteBuddy，2026年9月）。为说明起见用于本例：10个部件，540秒 × 0.80 = 432秒，即0.12小时 × 30欧元 = 3.60欧元，至900秒 × 0.90 = 810秒，即0.225小时 × 50欧元 = 11.25欧元；100个部件，5400秒 × 0.70 = 3780秒，即1.05小时 × 30欧元 = 31.50欧元，至9000秒 × 0.80 = 7200秒，即2小时 × 50欧元 = 100.00欧元。
零件价格不包含在本计算中。
客户提供的零部件价格不计入：RFQdecoder计算的是装配时间，而不是组成部件的零件。
上面列出的动作涉及零件的抓取、放置和固定。QuoteBuddy还介绍了在装配报价中单独计算的其他时间：
关于粘接，FabFlow公布的8.0至20.0秒不包括固化时间（来源：FabFlow，2026年7月）：在报价单上，请核实这段时间计在哪里。
RFQdecoder按每颗手工拧入的螺钉8至12秒计算，使用自动送钉螺丝刀为3秒，螺钉加螺母为10至15秒。作为对比，FabFlow将螺钉拧入螺纹孔的插入时间5.0至8.0秒归于Boothroyd Dewhurst分类（2026年7月），QuoteBuddy公布的加工车间用电动螺丝刀拧一颗螺钉的时间为0.2至0.4分钟，即12至24秒（2026年9月）。
QuoteBuddy公布的西欧加工车间手工装配工位全成本费率为每小时30至50欧元（2026年9月），包括直接工资、雇佣相关费用以及工位分摊的场地、工具和管理费用。RFQdecoder自2026年10月4日起采用这一费率。同一来源给出的数控加工中心费率为每小时60至120欧元以上。
在本页按动作计算的方法中，每个部件计入相同的时间：示例中每个部件0.45至1.25欧元，10件和100件都一样。供应商可能采用学习曲线：QuoteBuddy建议5至20件的批量按首件时间的80%至90%计算平均时间，50件及以上按70%至80%计算（2026年9月）。
零件按小件（小于25毫米）计算，即抓取并放置2至3秒；螺钉按手工拧入计算，每颗8至12秒。报价单会注明这一点。如果零件实际为75至150毫米，抓取时间为5至10秒；如果用自动送钉螺丝刀拧螺钉，每颗螺钉为3秒。
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