Was kostet · CNC-Bearbeitung
Kurz gesagt: Für ein Gehäuse 120 × 80 × 45 mm aus Aluminium 6082, in zwei Aufspannungen mit 13 Bohroperationen gefertigt, berechnet RFQdecoder 22,62 € (Preis vom 5. Oktober 2026) pro Stück bei 200 Stück. Der größte Posten ist das Material (7,72 €), vor der Maschinenzeit (4,76 € für die zwei Aufspannungen) und den Gemeinkosten (3,59 €).
Vom RFQdecoder-Team · aktualisiert am 5. Oktober 2026
Preis vom 5. Oktober 2026. Nicht enthalten: Eloxieren, eigene Werkzeuge, Transport.
Der Arbeitsplan, erzählt
| Nr. | Arbeitsgang | Maschine | Zeit | Kosten | Laufender Preis |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | Ausgangsmaterial: Block 125 × 85 × 50 mm aus Aluminium 6082 (1,43 kg) | Materialeinkauf | 7,72 € | 7,72 € | |
| 20 | Rohteil auf der Bandsäge ablängen | Bandsäge | 1,6 min | 1,58 € | 9,30 € |
| 30 | Erste Seite und Tasche 96 × 56 mm, 30 mm tief fräsen (Aufspannung 1 von 2) | 3-Achs-Bearbeitungszentrum | 2,0 min | 2,34 € | 11,64 € |
| 40 | Teil wenden und zweite Seite fräsen (Aufspannung 2 von 2) | 3-Achs-Bearbeitungszentrum | 2,0 min | 2,42 € | 14,06 € |
| 50 | 7 Bohrungen, 4 × M5 Gewinde, 2 × Ø22 H7 reiben | 3-Achs-Bearbeitungszentrum | 2,6 min | 2,84 € | 16,90 € |
| 60 | Entgraten und Prüfen | Entgratplatz | 0,5 min | 0,80 € | 17,70 € |
| Ausschussteile hinzurechnen (1,4 %) | 0,25 € | 17,95 € | |||
| Gemeinkosten hinzurechnen (20 %) | 3,59 € | 21,54 € | |||
| Gewinn hinzurechnen (5 %) | 1,08 € | 22,62 € | |||
| Verkaufspreis netto | 22,62 € |
In diesem Preis nicht enthalten: eigene Werkzeuge, fremdvergebenes Farblos-Eloxieren 15 µm, Transport.
Bei diesem Gehäuse wiegt das Material 7,72 € von 22,62 € (Preis vom 5. Oktober 2026). Danach kommen die zwei Aufspannungen (4,76 €), Gemeinkosten (3,59 €) und Bohrungen, Gewinde und Passbohrungen (2,84 €).
Sensorgehäuse BTC-120-80-45, Aluminium (Preise vom 5. Oktober 2026, Tageskurs Material)
Fixkosten des Auftrags
Einmal bezahlt, unabhängig von der Stückzahl.
Variabler Preis pro Stück
Stückpreis nach Losgröße
= variabler Preis + Fixkosten ÷ Stückzahl
| Stückzahl | Stückpreis |
|---|---|
| 1 Stück | 152,03 € |
| 10 Stück | 34,98 € |
| 50 Stück | 24,57 € |
| 200 Stück | 22,62 € |
| 1.000 Stück | 22,10 € |
Ab einigen Dutzend Stück nähert sich der Preis dem variablen Preis: Die Fixkosten sind verteilt. Braucht das Teil eine lange Programmierung oder eine eigene Vorrichtung, steigen kleine Serien entsprechend. Die Preise folgen dem Tageskurs des Materials.
Zwischen 50 und 1.000 Stück sinkt der Stückpreis um 2,47 €, rund 10 %. Material und Schnittzeit bleiben pro Teil gleich; die Rüstzeiten, auf ein größeres Los verteilt, wiegen weniger.
| Posten | Kosten | Anteil am Preis |
|---|---|---|
| Material (Rohteil Aluminium 6082) | 7,72 € | 34,1 % |
| Sägen, zwei Aufspannungen, Bohrungen, Entgraten und Prüfen | 9,98 € | 44,1 % |
| Ausschuss 1,4 % | 0,25 € | 1,1 % |
| Gemeinkosten 20 % | 3,59 € | 15,9 % |
| Gewinn 5 % | 1,08 € | 4,8 % |
| Stückpreis netto | 22,62 € | 100 % |
Anteile berechnet auf der realen Kalkulation des Gehäuses BTC-120-80-45 bei 200 Stück. Ein anderes Teil, ein anderer Werkstoff oder eine andere Stückzahl ergibt eine andere Aufteilung.
Das Verfahren allein macht nicht den Preis; entscheidend ist Stundensatz × Zeit. Ein rotationssymmetrisches Teil wird meist gedreht, auf Maschinen mit oft niedrigerem Stundensatz als ein Bearbeitungszentrum. Ein prismatisches Teil wie das Beispielgehäuse wird gefräst, mit einer Aufspannung pro bearbeiteter Seite. Ein 5-Achs-Zentrum hat einen höheren Stundensatz, kann aber mehrere Seiten in einer Aufspannung bearbeiten: Es spart Aufspannungen und damit Einrichten und Nacharbeit. Bei Teilen mit vielen Seiten kann es pro fertigem Teil günstiger sein, obwohl die Maschinenstunde teurer ist.
Zuerst den Umfang prüfen: Material beigestellt oder nicht, Behandlung inbegriffen oder nicht, Prüfung, Transport. Dann Stückzahl und Losgröße, auf denen der Preis beruht, und die genannte oder unterstellte Anzahl der Aufspannungen. Schließlich den Preis in Zeit übersetzen: Bei 78 € pro Stunde, alles inbegriffen (Werkstattsatz eines 3-Achs-Bearbeitungszentrums), entspricht jeder Euro etwa 46 Sekunden Maschinenzeit mit Bediener. Eine Differenz von 10 € zwischen zwei Angeboten sind knapp acht Minuten Arbeit mehr oder weniger, oder eine andere Annahme beim Material.
Den Stundensatz selbst nachrechnen: mit dem Rechner für den Maschinenstundensatz.
Das hängt von Maschine und Bediener ab. Der Stundensatz wird Posten für Posten aufgebaut: Abschreibung, Energie, Instandhaltung, Schneidwerkzeuge, Bediener. Beim Beispielgehäuse wird das 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem Werkstattsatz von 78 € pro Stunde gerechnet, alles inbegriffen (Maschine, Bediener und Gemeinkosten).
Material plus Zeit jedes Arbeitsgangs mal Maschinenstundensatz, plus Rüstzeiten geteilt durch die Losgröße, dann Ausschuss, Gemeinkosten und Gewinn. Das RFQdecoder-Tool macht das aus der Zeichnung.
Anzahl der Aufspannungen, Stundensatz, Ausschuss und vor allem, was enthalten ist und was nicht: Werkzeuge, Oberflächenbehandlung, Transport.
Eine Aufspannung ist ein Spannen des Teils auf der Maschine. Jedes Wenden bringt eine neue Aufspannung mit Rüst- und Spannzeit, also zusätzliche Kosten.
Ja, zweifach: über den Preis des Rohteils pro Kilo und über die Schnittwerte, die die Zeit jedes Arbeitsgangs verändern. Dieselbe Geometrie braucht in Aluminium nicht dieselbe Maschinenzeit wie in Edelstahl.
Laden Sie Ihre PDF-, DXF- oder STEP-Zeichnung hoch: derselbe erzählte Arbeitsplan, für Ihr Teil.