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Pour les bureaux d’études

Voir ce qui coûte avant de figer la conception

Réponse courte : selon Boothroyd Dewhurst, 80 % du coût de fabrication est déterminé par les décisions de conception. Déposez le STEP exporté de la CAO : la gamme et le coût de chaque étape montrent quelle cote, quelle tolérance ou quel posage fait le prix, pendant qu’il est encore temps de le changer.

Par l’équipe RFQdecoder · mis à jour le 27 septembre 2026

Ce qui fait le coût, repères publiés

Choix de conceptionEffet sur le coûtSource
Tolérance de ±0,1 à ±0,05 mm×1,5 à ×2 par rapport au standardClarwe
Tolérance de ±0,01 mm ou moins×4 et plus ; en dessous, rectification en plusClarwe
Réglages et posagesCoffret en tôle : 193,10 € par pièce à l’unité, 70,70 € au lot de 25QuoteBuddy, calcul RFQdecoder
FinitionPoudrage : 37 % du coût du coffretQuoteBuddy

Pourquoi agir avant la consultation

Boothroyd Dewhurst compare deux démarches : la conception à coût objectif, menée pendant la conception, obtient 20 à 50 % de baisse par rapport au premier concept ; la réduction de coût classique, menée après, obtient 3 à 8 %.

Le flux de travail

  • Exportez le STEP depuis votre CAO, ou le plan en PDF ou DXF.
  • Lisez la gamme : chaque opération, son temps, son taux et son coût.
  • Repérez la ligne qui pèse : une tolérance, un posage, une finition.
  • Modifiez la conception ou la ligne dans l’outil, et comparez le nouveau coût.
  • Consultez ensuite, avec un plan déjà optimisé et un coût de référence.

Sources

  • Boothroyd Dewhurst, « Design to Cost: What It Is, How It Works & Why It Matters », consulté le 27 septembre 2026.
  • Clarwe, « CNC Machining Tolerances and Cost: A Designer’s Guide », 4 août 2026.
  • QuoteBuddy, « Sheet Metal Fabrication Cost Estimation: The 6 Cost Blocks », 5 septembre 2026.

Questions fréquentes

Boothroyd Dewhurst indique que 80 % du coût de fabrication est déterminé par les décisions de conception.

Selon Clarwe, passer de ±0,1 mm à ±0,025 ou ±0,05 mm multiplie le coût par 1,5 à 2 ; à ±0,01 mm ou moins, par 4 et plus, avec souvent une rectification en plus.

Ouvrez les tolérances là où la fonction le permet, réduisez le nombre de posages, choisissez un brut proche de la forme finale et questionnez les finitions. Chaque changement se vérifie sur le coût recalculé.

Un STEP exporté de la CAO, ou un plan en PDF ou DXF. Les cotes et tolérances lues sur le plan alimentent la gamme.

Boothroyd Dewhurst cite 20 à 50 % de baisse par rapport au premier concept, contre 3 à 8 % pour une réduction de coût menée après coup.

Testez votre prochaine pièce

Déposez le STEP exporté de la CAO : la gamme, le coût de chaque étape et la ligne qui pèse, avant de figer le plan.